Inpeco通过移动机器人实现高效率生产

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Inpeco意大利Val de La Torre工厂主要生产临床实验室自动化系统。公司决定将MiR200 Hook引入生产区的大车牵引,用于原材料供应和包装部门的成品运输。

 

 

Inpeco是一家跨国公司,专注于临床实验室和医院自动化领域。以减少临床试验错误为使命,致力于确保样本的完整性和可追溯性,从而实现全过程控制,提高结果质量。该公司于1990年在意大利成立,是一家家族企业。目前总部设在瑞士,业务范围覆盖全球,全球员工超过750人,安装设备2500套。

 

Inpeco的Val德·拉·托雷工厂位于都灵郊区,其服务包括根据订单要求创建自动化系统,并为每个客户定制解决方案。公司厂区总面积超过2.7万平方米,其中1.2万平方米专用于生产,自动化方案布局为客户定制。

 

Inpeco生产负责人Stefano Tolomeo表示:“Inpeco是一家自动化解决方案制造商,因此我们使用先进技术并实施流程数字化非常重要,这可以不断提高我们解决方案的质量和可靠性,并提高我们内部流程的效率。”

 

从精益的角度看布局

 

大约三年前,Inpeco决定从精益的角度来看待整个生产过程的流程和布局。此次升级涉及生产线操作人员的呼叫系统,以实现高效的物流和生产线的及时供应。

 

托勒密解释说:“如果这些操作是手工完成的,我们需要为这个职位安排全职员工。我们的主要需求是将工人从重复、枯燥和低附加值的单一运输任务中解放出来。”

 

目标:将员工从重复的运输任务中解放出来

 

在意大利移动工业机器人分销商Klain Robotics的支持下,Inpeco在尝试选择各个生产领域的运输自动化后,决定采用MiR200 Hook解决方案。机器人的尺寸和承载能力完美地满足了必要的运输要求,使工人能够专注于更高附加值的工作。

 

 

Inpeco项目经理Roberto Ferraro表示:“我们希望实现一些低附加值流程的自动化,以便将资源重新分配给公司至关重要且不可或缺的运营。我们决定从两个方面入手:原材料从仓库到生产线的运输,成品从生产到包装部门的运输。得益于MiR机器人,我们能够专注于最具生产力的活动,始终关注工人的安全、产品的精致以及Inpeco的动态生产环境。”

 

易用性也是选择MiR机器人的决定性因素。MiR机器人的用户界面简单直观,即使是新手操作人员也可以快速使用,并有机会随时监控和管理任务。有了MiR机器人,仓库操作员可以更加专注于价值更高的活动,例如在自动存储区域分拣和装载材料,避免在单个运输任务上浪费时间。

 

Tolomeo指出:“选择MiR机器人的另一个决定性原因是它可以在走廊中移动,并与工厂人员或其他货物处理方案共享走廊空。它可以在移动时探测障碍物,并相应地调整路径,从而实现其任务目标。传统解决方案需要专用空房间,MiR机器人为我们节省了这些空房间。”

 

快速实施和高效运营

 

处理生产订单的第一步是从仓库中取出材料,并装载重达500公斤的手推车。装载后,手推车可以由MiR机器人运输。

 

 

生产工作完成后,操作员可以扫描分配给他的二维码,激活呼叫软件,请求运输运载后续工作材料的手推车,并在现场取回现有的空手推车。在这种情况下,机器人的任务目的地是呼叫操作员的位置。同时,软件还会自动从管理系统中获取正确的生产订单,所有的订单信息都会显示在屏幕上,这样仓库管理员就可以知道机器人正在取回哪些手推车。

 

一旦产品的所有组装阶段完成,成品必须运输到包装部门。此时,操作员在管理系统上的注册过程结束,信息包将自动发送到机器人软件,包括要移动的物体的大小及其在地图上的初始位置。

 

目前,在Inpeco的生产区,MiR200 Hook负责运输16种不同的材料或成品,物品长度从1米到2.5米不等..

 

从机器人到同事

 

托勒密说:“当MiR机器人刚刚集成并应用于工厂时,工人们主要是好奇和有一些疑虑。然而,使用几个小时后,疑虑消失了,取而代之的是热情。可见这个应用是多么人性化。机器人在节省时间和提高效率方面的优势,以及执行各种重复性和低价值任务的能力,是有目共睹的,MiR是公认的有价值的团队成员。现在,Inpeco的工作人员与MiR机器人互动,就像他们是同事一样。”

 

 

为了给机器人取一个名字,公司举行了有全体员工参加的投票活动。员工们对有这样一位不寻常的“同事”非常感兴趣和高兴。

 

这款机器人改名为Robin,不仅优化了Inpeco的内部物流,也为生产区的安全做出了贡献。在行驶过程中,MiR机器人会多次绕圈,避开走廊内指定的生产操作员站。机器人每次进入走廊、转弯、自动连接大车时,都会闪烁发声提醒操作人员。此外,得益于3D摄像头和精确的传感器,机器人在驾驶时可以始终将购物车保持在中心位置。当遇到人或叉车等障碍物时,MiR机器人会停下来评估是否有其他路线,并始终考虑大车的情况。这一特点可以最大限度地保证移动过程的安全,消除事故风险。

 

物流自动化的未来

 

 

托勒密继续指出:“到目前为止,虽然我们的MiR200 Hook机器人只在生产部门的特定领域使用,但一旦应用,我们就感受到了移动机器人的优势。我们还处于项目的第一阶段,准备2021年在另一个生产区应用MiR200,使用同样的逻辑,获得同样的收益。”

 

Inpeco预测,项目后续实施会非常简单快捷,因为只需要在工厂地图上标识出需要运输的原材料和需要收集的成品的区域,系统会采用之前所有的配置逻辑。

 

托勒密总结道:“在项目的初始阶段,我们估计两年内就能获得最初的投资回报。到目前为止,这一预期可能会提前几个月实现。”

 

此外,该公司计划将一款全新的机器人与另一种类型的接口集成在一起,这样除了拉料之外,还可以将单个箱子(尺寸为600X400mm或400x300mm)从仓库来回运送到工作台操作员处。

 

关于移动工业机器人

 

移动工业机器人(MiR)致力于开发和销售行业领先的自主移动机器人(AMR)。AMR技术可以快速、轻松、经济高效地管理内部物流,让员工可以转向更有价值的工作。目前,来自全球制造、物流和医疗健康领域的数百家客户已经推出了MiR的创新机器人。这些企业的规模涵盖了来自各个国家和地区的大型跨国集团和中型本土企业。

 

作为全球移动机器人市场的领导者,MiR在60多个国家和地区建立了分销网络,并在纽约、圣地亚哥、新加坡、法兰克福、巴塞罗那、东京和上海设有区域办事处。MiR由经验丰富的丹麦机器人行业专业人士创立,总部位于丹麦欧登塞,2018年被全球知名的自动测试设备供应商Teradyne收购。

 

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