自动导引车在飞机制造和维修设备中的案例

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传统的大型飞机部件车间级运输通常依靠人力或牵引车,大型飞机部件的固定通常依靠专用工装,因此只能使用一辆车,只能使用一辆专用车。传统模式下,运输作业通常需要大量的工作空,存在劳动强度大、流动性大的问题。另外,由于工装形式通常是根据特定飞机部件的结构特点专门设计制造的刚性结构,结构复杂笨重,操作难度大,效率不高,适应性和灵活性差。为了实现大型飞机部件车间级运输的灵活性,基于全方位移动技术,提出了一种飞机制造维修设备全方位移动运输平台,可实现纵向移动、横向移动、原地旋转和沿任意路径连续移动,运动精度高。

融合自动化作为一家年轻的高科技企业,自主研发OMV智能全方位、高精度、高负载、可扩展的智能设备。可集成多种工业设备和装置,专用工装的OMV全方位转运平台作为特种重物高精度机械设备精密对接、对准、装配、运输、维修的专用设备。产品已应用于军工、航空航天、航空空、轨道交通、核电检测、物流仓储、现代数字化工厂等领域。

应用案例:

1.飞机发动机安装设备:1。喷气式战斗机发动机的安装和拆卸:

2.用伺服电机驱动调薪对位,取代了原来单纯的手动推送操作。不是用肉眼判断位置对准,而是用激光视觉等手段辅助定位;更加准确可靠;同时大大减少劳动力;

3.它适用于目前服役的各种类型的军用战斗机,包括军用修理厂或地面支援。

二、飞机发动机安装设备:

1.适用于云巴云九等大型涡扇发动机的安装拆卸;

2.用伺服电机代替原来的吊装操作,驱动调薪找正。而不是用肉眼判断位置,手动控制驱动升降模式更准确可靠;

3.作为发动机安装专用设备,移动对接精度高,实现了全自动化作业模式,大大提高了工作效率,保障了作业安全;

4.适用于目前服役的各类军用运输机;安装服务飞机修理厂和地面支持。

三.飞机起落架安装设备;

1.应用于飞机起落架的拆装,降低了起落架拆装过程中零件损坏和人员受伤的风险,提高了拆装效率;

2.专用精密电动遥控器,轻松实现0.5毫米高精度对接;

3.适用于高精度、重载、大尺寸零件的对接和装配。

四、飞机货桥安装设备:

应用于运输机货桥安装时,可以快速实现资金调整对接,而不是人工进行吊装找正操作,安全可靠。

五、飞机后门安装设备:

应用于输送机后门安装,移动对接精度高,可实现自动化作业模式,提高装配安装效率。

航空航天空装备是航空航天空经济发展的前提和基础。在航天空领域实现智能制造系统,有助于提升航天空制造业的竞争力。实现智能制造系统的关键点在于各种基础技术的突破和各种智能设备的使用。

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