英来MgO-C砖AGV智能转运系统助力耐火材料生产线

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耐火材料作为我国钢铁冶金行业的上游企业,为我国现代化建设的快速发展提供了强有力的支撑。在国家一体化战略背景下,企业加快技术改造,实现工业化与信息化深度融合,提高生产效率和环境友好度势在必行。

英来镁碳砖AGV智能运输系统。

英来MgO-C砖AGV智能运输系统,由唐山英来机器人系统有限公司自主研发设计,主要用于异型耐火材料半成品的运输。该系统上下游连接机器人码垛系统和干燥窑系统,可完成定型耐火材料全码垛托盘智能装车、码垛空自动装填托盘、半成品运入窑内、空托盘返回等。

应用视频

该系统的核心部分包括:

●英来自动转账软件系统。

●英来AGV智能运输车。

●出窑和入窑辊道。

系统介绍

该系统实现了AGV智能运输车、机器人码垛系统和干燥窑系统之间的数据互联。AGV运输车可独立接收码垛完成信号,运行至码垛区,自动完成满载码垛托盘的装载。空托盘自动填充,连接稳定,运行高效。


 

装车后,AGV车通过标定好的路径运行至入窑辊道,将满托盘送至入窑辊道入窑,同时,空托盘装车完成。整个过程采用循环工作模式,完全不需要人员配合。

AGV智能运输车可以在空空闲时间自动充电,保持工作状态。运输车的内置系统可以自行记录运输数据,并通过5G信号传输到控制中心,使生产决策更加及时。


 

与传统自动化改造中采用的“自动车厢与汽车摆渡”相结合的设计方案相比,AGV智能运输车自动化程度更高,工艺更简单,灵活性更强,灵活性和安全系数更高。

AGV智能运输车的应用将引领成型耐火材料自动化运输的新模式,大大提高生产车间的自动化和数字化水平。

技术优势

● AGV运输车可实现全托盘装车入窑、空托盘返装空位置的自动转移,完美替代了传统自动化改造中复杂繁琐的自动移车、摆渡车设计,彻底替代人力;

● AGV运输具有防震防撞功能,安全系数高;可以快速调整运行轨迹和速度,灵活满足工作条件,升级车间布局。

● AGV运输可以独立收费,整个转运系统不需要人员配置;

●全线5G数据传输,生产线数据实时传输,生产决策更及时;

●模块化系统,可根据自身需求分步实施,系统兼容性强。

项目预期效益改善。


 

(项目最高百万投资回报率可达40%~50%/年)。

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