130箱AGV——单仓——海柔鞋服行业的持续“突破

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基本盘是企业长期发展和稳健经营所应具备的内在价值和生存意义。在移动机器人领域,企业通过长期项目在某一细分领域积累的行业优势,可视为仓储物流机器人企业的“基本盘”,是企业核心竞争力的体现。

就海柔创新而言,长期积累在鞋服行业的行业优势是其“基本盘”,也是海柔挖掘的“第一桶金”。

鞋服行业——海柔商业的开端。

2018年,海柔创新实现首个商业落地项目,即最佳供应链佛山服装仓库。该项目上线一个月,分拣效率提高了3倍,存储密度提高了80%。

海柔之所以选择从鞋业切入市场,主要有两个原因:一是鞋业应用场景广泛,包括鞋类流通和服装制造;第二,鞋类行业对挑小SKU的需求很符合海柔箱式仓储机器人的特点。

从行业应用来看,目前我国鞋服物流自动化、信息化水平较低,大部分物流企业仍处于人工分拣状态。随着人口老龄化越来越严重,人员招聘困难,进出仓库数量不稳定,对劳动力的依赖会使仓库难以管理。同时,电子商务的兴起使得鞋服供应模式发生变化,对传统仓库的管理效率提出了新的要求。比如电商退换货数量的增加,使得逆向物流的处理压力激增;消费者个性化需求的增加,使得小批量、多批次、快速的反需求增加,迫使仓储、入库效率大幅提升。SKU商品种类和数量的增加使得商品分类和选择变得更加困难...,种种因素都迫使鞋服行业的仓储物流向自动化、智能化方向升级发展。

从行业特点来看,服装行业的产品比较规整,纸箱和周转箱都可以存放。鞋盒无论是整箱还是周转箱都可以存放,这种存放方式非常适合料箱分拣。此外,鞋子和衣服的种类很多,SKU也很多。从颜色、尺寸、季节性商品来看,服装物流被公认为是最接近单品管理的多频次、小批量物流模式。这种多频次、小批量的模式对鞋服订单拣选的准确性有要求,“料箱到人”的拣选模式相比其他拣选方式会更加精准。

市场空大,产品符合行业特点。自2018年首个鞋服产业项目落地以来,海柔在该领域的扩张一路加速。据了解,海柔在鞋服行业已成功落地30+个项目,近百个项目正在实施中,其中单仓已使用集装箱机器人130台。

海柔鞋服行业多场景解决方案。

按照其供应链流程,鞋服物流可以分为三类:生产物流、销售物流、逆向物流等。根据物流服务商的类型,还可以分为企业物流、第三方物流、电商物流、即时配送物流等。不同的场景对仓储自动化有不同的要求。比如服装电商仓库和线侧仓库,对仓储效率要求较高,对原料仓库和成品仓库的存储密度要求较高。

针对鞋业不同场景的储物需求,海柔创新也有不同的解决方案。

场景一:服装企业物流中心。

新合厦门同安物流中心项目堆放区共2层,总面积约1万平方米。海柔创新配置了34台Kubo机器人HAIPICK A42、14台U型输送线控制台、12台智能充电桩。

海柔创新结合新河实际仓库自动化建设需求,提供定制化解决方案,以最佳方式优化集装箱搬运、货物拣选、货物输送等流程。在机器人本体方面,海柔为新河股份定制了4.5m Kubo机器人和货架装置,高度空之间的利用率达到90%,提升了仓库的存储密度。同时,为了打造良好的人机交互体验,海柔创新自主设计了双层U型输送线工作站,上层U型输送线进行订单拣选,下层T型输送线进行订单出库,集骨料箱出库、订单分拣、料箱入库于一体,减少了人机等待时间,提高了人机效率。

HAIQ软件平台可实现智能任务分配,根据订单智能拣货、运输、存储,实现新品入库、新品入库、退货入库、线下非新品入库、电商拣货入库的多线程处理,同时可处理线上线下订单,高效完成2B、2C任务。

最终,这套“软硬兼施”的库博系统帮助客户度过了双十一期间的“爆仓期”,帮助新合信物流中心成功完成了双十一期间超2亿元的订单量。

场景二:共享智能云仓库。

今年4月,海柔创新与宝世物流合作的首个智能云仓正式投入运营。项目总面积2000平方米,规划垃圾箱22000多个。其中,一期工程1000平方米高端服装仓库竣工。

项目一期采用Kubo HAIPICK A42多层集装箱机器人+缓存货架/输送线+机器人调度系统+控制台系统,使Kubo HAIQ系统的ESS层与宝石WMS系统连接,上游WMS系统分配任务并下达,Kubo RCS控制机器人根据下达的任务完成集装箱的存取作业。项目流程如下:

存储:通过缓存货架,可以减少人机之间的等待时间,提高存储效率。

出库:采用输送线工作站的方式,提高出库拣货友好性和响应速度。

共享云仓库主要由服装产品组成。由于云仓中的货位是共享的,除了常规仓库自动化改造所需的存储密度和分拣效率的提升外,海柔还做了针对性的设计,根据不同业务之间的需求变化,动态调整货位分配,保证存储利用率最大化。根据需求的增加,可以灵活扩展存储区域,灵活增加机器人数量,从而增加产能,减少对现有业务运营的影响。

宝石物流项目总监石爻表示,在项目前期,宝石几乎考察了市场上的各种设备,综合各方面因素,海柔的集装箱拣选系统是最适合的。“海柔设备的出库类型与堆垛机类似,符合我们的假设。我们假设的是以箱柜的形式交付,但是海柔设备的通用性和灵活性比堆垛机高,初期投资相对较低,对仓库的要求很低。基本上不需要修改或特殊设计。”

项目投产后,与普通仓库相比,仓库利用率提高了2.5倍,集装箱搬运最高总效率为1435箱/天,劳动效率提高了5倍,分拣准确率可达99.99%以上。目前,仓库二期工程也在规划中。

除上述项目外,目前在鞋服行业,海柔已与安踏、爱来益、江南布衣等一大批服装行业知名企业达成合作,还为百世、顺丰快递等第三方物流企业搭建了众多自动化服装仓库。

行业痛点攻克:库宝退货环节解决方案。

海柔在鞋服行业系列项目的成功,离不开其对行业痛点的深刻理解。在鞋服行业的物流过程中,如何快速高效地处理退货,加快商品流通,是服装物流企业不可回避的问题。

退货,又称仓库调拨中的逆向物流,涵盖了服装企业线上线下逆向商品回收、加工、再供应的全过程。

服装行业通常有60%左右的退货率,其中70%左右是转卖,也就是42%左右的商品是正常换货的。退货业务主要包括:B2B季末返仓、B2B日店退货、B2C日退货(含平台O2O退货)。B2B旺季结束,退货业务以退仓为主,退仓量达到10万件/天的峰值,累计处理退货数百万件。

退货业务的主要难点有:操作不平衡、退货操作复杂、退货库存周转慢、退货库存积压、退货转售需求个性化、退货区域存储密度低等。针对退换货过程中的痛点,海柔还专门打造了库宝自动退换货方案。与手动返回方案相比,该方案的主要优点如下:

B2C业务传统人工:三次分拣,综合效率50pc/h..

1.按主要类别分类。

2.按存储区域或巷道混合SKU排序。

3.根据SKU分类,并放在货架上。

4.综合效率50个/小时。

B2C商务国库系统:随机入库,直接入库。

1.质量检验合格后,直接将货物放入周转箱,周转箱入库。

2.机器人将周转箱放入仓库,无需分拣过程。

3.综合效率>:5000件/小时

在此方案的基础上,海柔还将针对不同类型客户的需求进行针对性设计。海柔的相关负责人提到:“对于B2B退货库存深度较高的场景,我们可以将一、二级SKU分开,根据SKU库存深度,单箱或混箱存放,解决上架退货快的问题,满足门店批量发货的需求。”

未来:深度培育产业,巩固现有优势。

海柔相关负责人表示,目前在鞋服行业,海柔已经具备独特的行业优势。“与竞品相比,第一,我们落地的案例很多,对服装行业的各种场景都有透彻的了解。同时,由于我们更多的操作经验,我们在机器人操作上会相对稳定;此外,就箱式仓储机器人的品类而言,我们的产品线比较广,包括配套的解决方案和设备周边产品都比较齐全,比如我们去年发布的自动装载机HAIPORT。”

自2018年第一个项目启动以来,海柔的久保机器人采摘系统从鞋服行业起步,已在第三方物流、电商、电力、3C制造、医药等行业投入生产。全球落地项目200+,累计出货超过1500台,项目交付成功率100%。作为海柔“第一桶金”的源头,未来海柔将继续深化在鞋服领域的耕耘,巩固现有的行业优势,为行业客户带来更有价值的解决方案。

 

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