智能搬运器人应用于鞋业案例

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“员工少了,机器人多了!”连日来,记者实地采访361°、贵人鸟、金威体育、安踏等泉州鞋服企业时发现,一种专业表述为“六轴机器人”的自动化生产设备在制鞋行业里正广受关注。据介绍,这种机器人能代替6个至10个工人,完成制鞋过程中的分拣、搬运等具体操作,不仅大大提高了鞋企的生产效率,同时有效缓解了自2000年以来当地经常出现的“用工荒”现象,支持了泉州实体经济的可持续发展。“员工少了,机器人多了!”连日来,记者在实地采访361、贵人鸟、金威体育、安踏等泉州鞋服企业时,发现一种具有“六轴机器人”专业表达的自动化生产设备正在制鞋行业引起广泛关注。据介绍,该机器人可替代6至10名工人,完成制鞋过程中的分拣、搬运等具体操作,不仅大大提高了制鞋企业的生产效率,还有效缓解了2000年以来当地经常出现的“用工荒”现象,支撑了泉州实体经济的可持续发展。

在位于泉州市洛江区的黑金刚(福建)自动化科技有限公司R&D中心,记者看到了一种绰号“大变形金刚”的“六轴机器人”。它运动灵活、惯性小、通用性强,既能完成机座附近的工作,又能绕开机体与工作机械之间的障碍物,在生产企业中很受欢迎。据介绍,这种机器人已达到国内领先水平,属于数控机器人之一。它们的应用直接帮助当地鞋企走上自动化生产的道路。

据了解,目前除了黑金刚之外,安踏、匹克、乔丹等本土企业也使用了大量自动化生产设备,如免缝数控设备、全自动跑步机打印设备、全自动洗版机等产品,成为本土鞋企争相引进的热门货。

据泉州市科技局副研究员王炳川介绍,近年来,随着劳动力资源日益短缺,鞋业依靠廉价劳动力谋利的时代已经结束。越来越多的泉州鞋业企业希望通过引进先进机械、创新生产技术、加快生产自动化来提高劳动生产率。

目前泉州鑫泰鞋材公司的张昌伟认为与行业的特殊性有关。他告诉记者:“鞋业的自动化不仅仅是标准化每一个配置。鞋子的材质比较多变,今天是布,明天是网,后天是皮。而且投料方式也不一样,对设备要求比较高,前期投入比较大。”

“喷胶是制鞋中需要耗费大量人力和时间的关键工序。这个过程过去主要依靠人工操作或半自动操作。这种作业方式不仅安全系数低,而且劳动效率低,质量不稳定。在一些要求严格的环节,手工涂胶很难达到质量要求。”据业内人士介绍,采用先进的自动涂胶设备可以满足不同鞋子的加工要求,可以保证涂胶精度和产品质量。

“虽然自动化设备的初期投资比较大,但从长远来看,实际上更经济高效。”泉州一家制鞋企业负责人告诉记者,他们目前使用的高端自动化设备,每天可节约400千瓦时,一年可节约14.6万千瓦时,在材料和人工方面都大大节约了成本,从而全面提高了劳动生产率。

综上所述,在制鞋行业,机器人现在有了自己的位置。鞋子生产过程中的重复劳动完全可以被机器人取代。微型计算机控制集成在高度自动化的机器中,机器人在操作和操纵任务中取得了更令人信服的结果。欧洲某豪华运动鞋品牌采用全自动化生产线,小批量生产高端运动鞋,证明了这种可能性。因此,我们可以肯定地预测,鞋厂的自动化生产将有一个光明的未来。

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