把神奇的5G+AGV藏在化纤厂的丝车上才是关键

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你还记得机器日夜轰鸣、工人齐心协力的纺织企业吗?现实是中国的纺织企业已经实现了自动化。在新乡化纤,用5G技术搬运丝车的手工工作领先一步。“5G+AGV”(自动引导运输机)投入使用后,运输效率将至少提高20%。

 

日前,记者来到全国纺织龙头企业新乡化纤新区五丝车间。整个车间很难找到人。只有122台纺织机在高速运转,自动“吐出”纺纱线圈。
 

 

“过去,掉丝后要用人工处理。一辆车装满了400磅,这是一项费时费力的体力活。”车间副主任王健林说,现在,落丝车满载后,6台“5G+AGV”搬运机器人会自动过来,按照预设路线将落丝车搬运到指定位置。整个过程智能化,从落线到AGV运丝,再到检测、自动入库。

 

记者在现场看到,“5G+AGV”机器接收指令只需50毫秒。在140米的车间通道内,AGV机器人穿梭自如,能自动避障,还能灵活调整运输路线,大大提高了作业效率。

 

5G时代,AGV机器人有望迎来大规模应用。据新乡移动技术人员介绍,只有5G的高带宽、高速度才能满足工业环境下设备互联和远程交互应用的需求。“5G带来的作用是全面的、多方面的,既缓解了人工成本上升带来的压力,又提高了生产效率,降低了单位时间成本,从而提高了利润空”王健林说。

 

目前,新乡化纤厂已实现5G网络全覆盖,正在大规模推进信息化转型升级,将5G技术架构设计应用于不同的工业应用场景,利用5G网络无缝连接生产设备,进一步打通设计、采购、仓储、物流等环节,届时将建成全互联的5G智慧工厂。

 

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