AGV智能系统运行,怎么实现效益最大化

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利润是企业的命脉。物流是“第三利润源”,所以企业都在努力建立合理高效的物流体系。

通过引入AGV自动化物流系统,有利于提高企业物流成本管理水平,降低企业物流成本费用,提高企业综合实力,使其在日益激烈的市场竞争中占据一席之地,从而实现企业经济效益最大化。

 

 

自动导引车自动化物流系统

 

AGV小车可以实现物料运输的自动化,包括将物料从仓库运输到生产线,在生产线之间转移半成品,以及将成品从生产线运输到最终成品仓库。

 

AGV小车在制造业的应用,可以在保证运输安全的前提下,降低物流成本。下面是一个AGV小车的应用案例,让大家对AGV小车有更多的了解。

 

一个电子制造企业由于零部件种类多、型号复杂,需要大量的人力物力,零部件能否按时进厂,关系到整条生产线的正常运转。制造商希望实现生产物流的自动化,提高运输的及时性,降低物流运输成本,并引进了迈克·李梅AGV自动化物流系统。

 

根据现场调研,选择运行路径更加灵活可靠的SLAM激光AGV小车作为AGV自动化物流解决方案。激光AGV小车的工作过程如下:

 

1.激光AGV小车在待命区待命,等待执行命令。

 

2.当成品在成品生产线的传输口区域离线时,感应装置自动向AGV控制系统发送任务信息。

 

3.收到任务信息反馈后,AGV控制系统会根据每个激光AGV小车的位置分配任务,规划AGV小车的运行路线,然后AGV控制系统会发出任务指令。

 

4.收到任务信息后,激光AGV小车离开,前往生产线的传输和装载区。

 

5.激光AGV小车到达成品线的转运口区域,等待货物下线,自动装车,沿着AGV控制系统规划的路线将货物运回仓库。

 

6.激光AGV小车通过感应地面上附着的RFID标签定位货架的位置,找到货物应该堆放的货架位置。

 

7.到达货架存放前后,激光AGV小车将货物放入货架。并读写货架上的信息卡,反馈给AGV控制系统,记录货物的存放位置。

 

8.货物上架后,激光AGV小车退出货架位置,继续下一个任务,或返回服务区充电或袖手旁观。

 

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