未来机器人:特殊的平台装载场景创造行业

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未来,机器人将从事工业无人车的技术开发和生产。2016年以来,公司结合计算机视觉、运动控制、人工智能、深度学习等技术,研发生产了一系列可视化工业无人车。现在致力于融合L4 AGV无人驾驶感知技术和视觉伺服运动控制技术,实现视觉工业无人车在多个行业的大规模推广。到2021年,未来机器人已经在视觉行业开发并量产了8个系列的无人车及配套软件系统,产品特点如下:

a)快速部署:利用工业相机强大的信息获取能力创建可视化SLAM地图,与其他方案相比,可减少80%的反射器等人工标签的使用,使场地改造接近于零,从而更能适应场地环境的变化;

b)高精度感知与控制:基于联合研发的新一代复合传感器,工业无人车的感知空和感知精度大幅提升,可实现高度智能的自主导航、货物取放和避障,单车运行效率更高、更稳定。具有高精度(误差小于5毫米)的随机品类和姿态的自适应取放货物;

c)大规模车辆调度:车辆云调度具有高效、高灵活性、安全稳定等优点。无缝连接MES、WMS、ERP等系统,配合未来机器人视觉导航模块,实现多模型、跨场景调度;

d)低成本存量车辆的改造:不需要对原有的车辆结构和系统进行改造,适应不同品牌/驾驶模式的工业车辆,解决工业车辆的一般控制问题。

 

 

在开发该系列产品的同时,未来的机器人也在不断探索在各个行业的应用。2019年,其户外无人牵引车上市,突破了长距离户外无人搬运场景。2020年首次突破外平台无人装卸场景。未来,为某超大型石化工业集团公司打造的机器人视觉导航无人叉车系统成功落地。该解决方案是业内首个针对外平台装载场景的无人化物流解决方案,实现了工厂物流从线侧转运-货物堆放-外平台装载全流程真正的无人化升级。

 

目前,未来机器人视觉行业的无人车已广泛应用于石化、烟草、工程机械、汽车零部件、轮胎、电商物流、第三方物流、3C制造、食品医药、新能源等领域,覆盖外部平台装载、料笼堆放、货物装卸、户外长途运输等核心场景。累计落地项目75个,累计客户超100家,其中财富500强企业30余家,累计出货量超500台。

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