AGV技术:AGV感应充电技术的价值

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感应充电在数据评估方面也有很多优势。电池和充电系统共同构成能源供应的整体解决方案,并通过CAN接口连接。这意味着所有关于能量水平、运行时间和车辆状态的数据都可以实时记录。您可以执行工业4.0应用程序,如状态监控或预测性维护。感应式电池充电系统可能成为向锂离子电池供电的标准。与传统充电解决方案相比,许多优势显而易见。

它们高效、灵活且可扩展,可以快速集成到任何仓库中。“在制品充电”支持新的自动化和物流流程。用户希望不断降低成本,感应充电提供了合理的替代方案,降低了总拥有成本。

无线充电的概念很熟悉。AGV的有效无线充电已经成为现实。感应电池充电技术的发展趋势保证了电动叉车在配送中心、仓库和生产作业中的最高效率。无论是AGV、电动叉车还是AMR,在成本压力越来越大的情况下,工业车辆的有效使用是提升竞争力的决定性因素。能源系统正在审查中,锂离子电池是首选技术。

与铅酸电池相比,锂离子电池的优势明显,充电效率更快,充电频率更高。到目前为止,存储技术的全部潜力还没有完全实现。

感应充电解决方案的优势

使用插入式电缆的传统电池充电概念无法实现自动化。接触式滑动充电器比较常见,但它是几十年前设计开发的,当时的技术还不是很成熟。

两者通常都需要大量的投资和维护成本。感应充电解决方案提供令人印象深刻的效率水平、灵活的集成和自主“过程充电”选项。另一个优点是充电站的高度灵活性。

内部物流和感应充电

锂离子电池在内部物流的趋势仍在继续。如今,几乎所有的大型叉车制造商都有配备锂离子驱动器的车型。在无人驾驶交通系统和移动机器人领域,强大的锂离子技术已经成为标准。

临时充电支持24/7自动运行,对于仓库、配送中心、第三方物流、制造工厂的两班或三班作业非常重要。

从长远来看,电池的使用寿命降低了运行和维护成本。商用车仍然经常使用有线插头充电,尽管电池可能会在短暂停车时充电。充电电缆只有在长时间休息或换班结束后才连接。如果不进行中间充电,电池的能量水平将继续下降。

为了弥补充电不足,昂贵的电池必须大得多。投资回报(ROI)降低,因为定期充电时消耗的能量更少。当整个车队在换班后进行充电时,峰值负荷较高的性能价格会产生影响。

最后,有线充电的概念难以实现自动化,工业车辆和AGV在充电过程中效率较低。这种浪费的设备停机时间完全违反了精益制造的所有原则。为了实现自动驾驶汽车的真正价值主张,需要自主感应充电。

在自动化概念中,工业车辆和AGV通过滑动连接自动装载。固定滑动触点永久安装在仓库环境中,并安装在车辆上。自动中间充电是可能的,但是该解决方案相对昂贵、不灵活、容易出现故障,并且需要对基础设施进行结构改变,这对于安装滑动触点和电力电缆是必要的。员工存在安全隐患,维护成本高,机械滑动触头的维护更换是不可接受的。

通过“充电过程”提高车辆的可用性

无线电池充电系统和能量管理解决方案避免了传统充电技术的局限性。根据磁感应原理,这些技术在正在进行的物流过程中自动、完全地向工业车辆和AGV传输大电流。

使用“正在充电”,电池在仓库的关键点充电。充电过程在不到一秒钟内充满电,因此即使最短的停机时间也可以用于充电,而不会造成任何明显的功率转换损失。无线充电系统的效率高达93%,和最强大的有线充电解决方案一样高效。

因为有许多中间电荷,电池的能量水平保持不变。30%以下的电池容量可以在不影响容量的情况下保持相同的车辆性能。可以大大降低电池的购买成本。由于通常没有额外的充电中断,停机时间减少,车辆可用性提高了30%。

与无线充电技术灵活集成

使用无线充电技术的自动化不需要改变仓库基础设施。充电板可以通过几个简单的步骤安装在墙上、机器上或地板上(并且在处理和布局变化时可以灵活地重新定位),无论是在频繁的路线上还是在装卸站的规定停车位上。

由于感应充电系统可以在没有机械滑动接触的情况下进行管理,因此能源解决方案完全不需要维护,适合长期连续使用。

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