AGV小车在生产系统中的主要作用是什么?

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未来五年,全球仓储物流机器人出货量将快速增长,从2018年的19.4万台增长到2022年的93.8万台。2021年后,随着许多主要市场参与者采用机器人系统,其增长速度将开始放缓。整个仓储物流机器人市场将迎来前所未有的黄金机遇。

在中国,电商和泛仓储业增长巨大空,物流机器人领域的融资记录不断刷新,未来新的窗口已经到来。

为了使AGV系统安全,AGV必须遵守一些安全规则或标准。为了满足这些安全标准,AGV必须包括一些安全传感器和设备,以避免或防止风险。

什么是AGV安全标准?

1。车辆安全和紧急控制及装置

车辆安全和紧急控制装置是指自动和快速停止推进、停止运动部件和制动的装置。自动导引车应包括覆盖最大移动宽度或长度方向的传感器,以防止负载与任何障碍物接触。

2。停车距离

制动系统、物体探测系统和安全控制系统的响应时间会影响车辆与其他已安装设备之间的结构,包括其在车辆停止前的预期载荷,障碍物会被提前感知为移动车辆的主要发展方向。

3。制导系统

偏离预定路线的旅行应要求紧急停车。

在制造过程中,AGV协调特种机器、机械臂等机械设备,可实现半成品加工或成品物料运输和移载,完成移动动态工作,与企业生产管理系统完成连接,完成制造的自动化、顺畅运行。

1.利用AGV机器人完成物料搬运和交付,即入库和交付,可以大大降低人工成本,提高效率。

2.AGV机器人可24小时自动进出装卸站、操作台、仓储货架,日益满足工作时间长、运输能力大、运输线路复杂、灵活性高的专业化作业。

3.AGV在工作流程的各个操作阶段所花费的时间是一定的,这使得产量更加稳定,也可以提高产品的产出率。

4.AGV替代人工服务,也能保证员工的安全,防止因员工的疏漏或疲劳导致的工伤事故和损害;此外,在一些危险的工作中,使用AGV具有更高的精度、更好的稳定性和更强的安全性。

5.AGV小车具有自动化水平高、灵活、安全的特点,可与ERP系统或生产计划管理系统连接,完成智能配送任务和智能生产调度。

AGV小车用于汽车工业、机械加工等自动化制造和智能仓储。在物料运输过程中,由多台AGV小车组成的物料运输系统必须为整体运行环境完成合理适用的模型,并以合适的生产调度管理模式协调上位机、制造系统、库存管理、物料管理和运输等不同系统,使整体生产效率和效益最大化。

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