中国汽车研究院与百腾汽车成功举办智能物流

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2018年12月5日,中国汽车研究院联合高端智能电动汽车品牌百腾,在全球运营总部成功举办了PTL&CBS&RFID系统项目与DM、物流部门的动员会。项目启动会成功后,双方合影留念。

支持精益制造和精益物流流程,满足百腾方提高物流自动化水平、减少生产线空家电占用、提高装配工作业效率和物料拣选准确性、降低配送成本的需求。

经营范围包括:内饰1线、内饰2线、底盘2线、仪表线、门线拣选及防误指示;电池车间总装、焊接、无线扣料拉料;管理仓库的射频识别物流门。

功能包括:拣货过程控制;无线按键拉料控制;冲压材料框架进出库的RFID识别控制。

PTL系统的服务场景。

LES系统作为PTL业务的主数据和总控系统,负责接收MES实时的交叉信息,生成SPS配载清单,维护SPS货架位置各选项对应的信息。向PTL系统发送SPS配载清单,并接收PTL执行反馈信息。作为一个执行系统,PTL根据定义的接口提前从LES系统接收SPS配载清单和特定照明指示信息,根据执行的SPS配载清单的条形码触发PTL照明和分拣操作,并根据定义的接口将执行结果返回给SAP LES系统。

& emsp& emspCBS系统业务领域

无线CBS拉模式流程:现场组装站设有物料按钮,每个按钮对应一种物料。当某一物料小于预定量(拇指量)时,组装人员按下按钮,中间件通过接口将现场调用信息转发给上游业务系统。上游业务系统收集按钮请求后,生成一个投料任务,该任务包括来源位置、目的站、物料数量和类型等信息。交付人员根据该信息交付材料。同时,在上游业务系统中,从零件的当前库存中减去相应的数量。

射频识别系统业务场景。

成品冲压件下线后,MES系统将装箱单与料框RFID条码绑定,绑定信息发送至LES系统上报。申报后,装满成品零件的料框可以放入冲压仓库。在料框入库过程中,RFID物流闸机可以自动读取料框上的RFID标签,并上传至上游LES系统,完成自动入库流程。

根据LES的配料要求,分料器使用拖拉机将物料分送到焊接生产线的边缘。当通过RFID出库门时,他们可以自动识别拖拉机上的RFID条码信息,并反馈给LES系统。LES系统可以在拖拉机VMT上显示其对应的零部件信息和配送信息,并进行相应的仓库推演,实现物料的自动出库过程。

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