天欧康产业四大技术趋势引领智能物流转型。

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在日常生活中,食品和饮料分销商有一个独特的机会,可以将他们的智慧和技能贡献给世界上最赚钱和最有影响力的行业。但风险在于,一旦走错一步,就会一步一步走错,全世界的客户都不会接受你的产品。因此,餐饮经销商最不愿意看到自己的产品带错货发货,这不仅会耽误产品的保质期,还会因为消费者无法购买到所需的产品而导致厂家失去大量的商机和利润,甚至对品牌声誉产生负面影响。

为了最大限度地减少误差,餐饮经销商更喜欢空之间可以优化提货时间、提高利用率的自动操作模式。在规划和设计了许多餐饮仓库和DC项目后,我们为大家总结了四大技术趋势。降低差错率,提高利润率,几乎是所有餐饮经销商都在追求的目标。因此,在规划仓库和配送中心时,必须遵守四个关键要素。

1.使用自动化立体仓库优化拣货流程。

无论在餐饮经销商有多少年的工作经验,人为失误是不可避免的。如果不能按时交货是小错误,送错货给客户就更糟糕了,分拣配送的失误会直接影响企业的声誉和底线。为了减少人为错误,简化分拣流程,提高订单执行,自动化立体仓库越来越多地用于食品饮料仓库和配送中心的货物处理和储存。这个集成系统可以存储更多的商品。与传统存储方式相比,自动化立体仓库的存储容量可提高30%-50%。

AS/RS可以将存储的产品优化到不同的货架或箱柜,系统选择存储位置并装载托盘运输给客户。AS/RS的使用还可以改造现有仓库,经销商可以在现有仓库空的基础上充分发挥其使用潜力,从而再次节省大量的仓库建设成本。

自动化立体仓库还使食品和饮料分销商能够可视化设备状态、库存和订单状态等。实时可视化和自动化对于餐饮行业尤为重要,帮助经销商实现有效管理,支持产品质量的可追溯性,在问题成为重大事故之前及时发现并解决问题。省去了人工的材料加工,不仅增加了订单的准确性,降低了产品的破损率,还节省了人力和时间成本,让客户享受到了价格最低的商品。

2.用WES控制整个仓库。

多年来,餐饮仓库和配送中心一般使用两种管理软件——仓库管理系统WMS和仓库控制系统WCS。一是管理常规工作流程,二是控制自动化设备系统。近年来,随着自动化程度的提高,为了节能,许多配送中心开始尝试采用仓库执行系统WES,该系统可以在WMS生成一批新订单后控制所有订单的履行过程。

一般来说,WMS负责接收、储存和库存管理,并充当仓库、企业资源规划和订单管理系统之间的“中间人”。而WCS则负责货物拣选和包装等领域的操作流程,在操作和订单的自动化和同步化方面更加专业。

WMS的基本思路是订单合并,而WCS是WMS和物流设备之间的桥梁,负责协调和调度各种物流设备,包括传送带、托盘堆垛机和包装设备。通过结合WMS和WCS,WES可以帮助分销商直接控制和优化整个仓库和配送中心的内部物流。这样,经销商只需一个系统就可以控制仓库中的所有操作,与以前分别使用WMS和WCS相比,大大降低了管理复杂性。

3.注意仓库自动化和利用率在空之间。

作为餐饮行业的物流管理者,不断寻求降低物流成本的新方法是一个永恒的工作重点,尤其是如果要考虑冷链物流设施的成本。毕竟,相当数量的食品和饮料,如乳制品和肉制品,必须在冷链环境中运输和储存。冷链物流环境涉及的照明、物料搬运设备、制冷设备价格昂贵。不用说,随着库存水平和需求的增加,冷链物流服务商面临着运营成本增加的压力。

为了降低能耗和相关成本,餐饮企业更愿意选择自动化仓库技术。节能自动仓库可以提供空更有效的利用率,减少室内照明。一般冷藏或冷冻仓库的照明系统需要24/7工作,消耗大量电力,而自动化仓库的能源成本将降低40%。

一个普通仓库可以容纳大约300-400个SKU,使用自动化仓库后,SKU可以增加到大约1500个。过去,大多数客户订单由整数个托盘组成,一种托盘包含一个SKU;。然而,今天,越来越多的订单是通过箱子而不是托盘来完成的。因此,仓库管理者必须灵活运用仓库空,拥有比以往更加灵活的思维和物流设施,关注更加智能化的自动化设备,不断提高仓库的利用率和生产率,最大化库存商品的SKU。

4.用机器人增加“人气&。

随着机器人技术的增加,优化拣货流程和空的使用非常必要,这促使餐饮仓库和DCS增加对机器人技术的采购热情,因为它可以提高仓库运营效率和产品交付能力。为了更高效地储存和向尚超配送商品,餐饮经销商在采购机器人时最大的初衷就是尽量减少人工环节,无论是搬运还是拣货,这都使得降低商品成本成为可能。除了拣选机器人,在码垛中使用机器人也可以大大提高作业效率,降低物流成本。机器人也为物流作业带来了更高的灵活性。在传送带的帮助下,他们可以在不同的工作站用多个SKU混合和装载不同的货物。

为了超越顾客的期望,准确及时地送货,机器人在餐饮行业的应用将成为大势所趋,越来越受欢迎。随着应用成本的不断降低,设计更好、操作更智能的机器人将在不久的将来出现在食品、饮料等行业的物流环节。

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