案例:基于Picking Plus的中国医疗行业智能仓储

智能仓储 79℃ 0

随着时代的发展,新的医疗需求不断衍生。疫情的出现推动了全球对医用材料的需求激增,医用材料的种类和总量迅速增加。医药行业的传统仓储运输业务面临前所未有的挑战。

明确痛点

 
,找到效率的增长点。

 

2019年,某医疗企业开始拓展医用耗材B2B线上交易平台。截至目前,仓库总面积已超过6000㎡,仓库面积管理着上万台医疗器械,为全国3万多家医疗机构提供完整的供应链服务。随着业务的快速发展,原有仓库的痛点开始显现:

◆货架是根据人能达到的高度设计的。放置货架是为了方便人工操作,导致过道宽度过大,仓库整体利用率低,存放浪费较多空。

◆医用材料的SKU和订单数量急剧增加,传统的人工操作和运输方式需要大量人力,增加了企业的人工成本。

◆仓库面积过大,人工分拣到发货耗时长,分拣效率低,终端客户订单无法及时响应。

◆医用耗材的SKU多,批量发货要求严格。人工分拣导致错误率和产品破损率高,损害了企业利益。

智能方案

 
的效率得到显著提升。

 

中国基于客户的需求,提供了一整套适合医疗行业的智能仓储分拣方案,实现了SKU的精准拣货,将传统的人工作业模式转变为人机结合、智能机器人作业的模式,大大提高了整体工作效率,灵活应对各种仓库情况。

考虑到目前医用材料仓库存在的问题,针对不同类型的医疗器械和医用耗材的特点,在整个仓库规划中,采用PICKING机器人对小货的货箱进行人挑,大货到货时由人挑,大、小件通过订单接力进行拣货。本项目利用PICKING机器人实现SKU的精准搬运,减少重复搬运,配合人机采摘方式,降低人工操作的复杂度,助力传统医药仓储的转型升级。

方案亮点

◆分阶段节约成本。

项目分阶段实施,不会影响仓库的正常运转。第一阶段将满足当前的业务需求,第二阶段将满足未来三年的业务需求,从而实现长期的经济效益。并且每年节省数百万人工成本,为企业减负增能。

◆分区处理提高效率。

货物出仓量特别大的货物,应当设置单独的堆放区;对于常见类型的货物,采用货箱到人的方式减少行走距离,再结合机器人和DPS电子标签拣选系统,实现高速精准的进出作业,可提高入库效率60%,出库效率120%。系统拣货差错率低至万分之三以下,订单准确率提升60倍。

◆优化订单结构,实现智能流程。

针对订单的不同组合方式,有整箱取单、合并订单、工作站播种、指定工作站等方法。优化了订单结构,同时实现了医药仓库拣货运输过程的智能化。

◆灵活的管理满足各种场景的需求。

除了满足日常工作模式的需求外,当业务量增加时,可以通过增加机器人和工作站来快速增加生产能力,避免因仓库爆炸而无法正常运行,从而灵活满足各种场景的需求。

行业推广

 
具有广泛的应用价值。

 

中国医疗行业智能仓储解决方案充分利用仓库现有优势,结合医用物资仓库特点,成功解决了仓库利用率低、分拣运输效率低、作业流程固化等问题,颠覆了传统的医疗仓储作业模式。

解决方案由中国制造的多层集装箱拣选机器人Picking Plus操作。Picking Plus的运输效率和拣货效率比人工快30%以上。可应用于4米以上的高货架拣选,有效提升仓库容量30-40%以上,拣选准确率达99.99%。它保证了仓库作业的精准性和效率的均衡性,可使仓库整体作业绩效提高40%以上。一辆自行车可连续工作8小时,实现仓库24小时。

国自智能仓储解决方案不仅能应用到医疗行业,亦可适用于各类电商仓储场景,大促消峰,精准拣选,帮助仓储增量扩容,实现各流程的智能化、信息化、自动化。中国制造的智能仓储解决方案不仅可以应用于医疗行业,还可以应用于各种电商仓储场景,极大地促进了消峰、精准分拣,帮助增量仓储扩容,实现了各种流程的智能化、信息化、自动化。

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