【技术】新物流时代智能仓储系统的打造

智能仓储 29℃ 0

自新冠肺炎疫情爆发以来,由于电子商务和网上购物的快速兴起,智能仓储迎来了巨大的发展机遇。智能仓储是一个过时的观点。

今天跟大家分享一些关于智能仓储的技术干货。

智能仓储领域的四项新功能:

1.自动化和智能化的广泛应用

 

主要是指自动化仓库系统、自动分拣设备、分拣机器人等硬件部分以及VR增强现实技术等可穿戴设备的应用;细分为立体仓库,还包括立体仓储系统、班车等。分拣机器人主要用作关节机器人、机械手和蜘蛛手。

 

2.internet plus智能存储设备

 

本部分以软件为重点,主要介绍大数据、云计算、AI、深度学习、物联网、机器视觉等互联网技术的广泛应用。利用这些数据和技术来销售和预测商品,调配智能库存,探索个人消费习惯,可以根据个人消费习惯实现精准促销。目前,JD.COM、菜鸟等成熟企业已经使用大数据进行预排序。

 

3.共享

 

共享经济的出现体现在仓储领域,如托盘、集装箱、叉车等仓储物流设备的共享。比如菜鸟外包了部分仓库的运营和硬件设备,只负责土地和仓库的建设。此外,他还共享仓库,如JD.COM和达能饮料与苍井的合作仓库。

 

4.在海外

 

随着国家一带一路战略和国内消费升级,跨境进出口行业迎来新的发展机遇,企业加速全球海外布局...对跨境海外仓库的需求激增。

 

智能存储设备

 

智能存储系统的建设离不开高效先进的软硬件有机融合。在这里,我们将整理智能仓储的硬件设施和设备。可以根据实际需要进行组合。以下是一个简短的列表:

 

1.自动化运输系统

 

主要包括皮带输送线、滚筒输送线和托盘输送线等。,主要用于输送纸箱和周转箱。相关厂商主要包括瑞士格、德玛泰克、马德等。这个系统很多厂家都可以做,技术含量也相对比其他的低。

 

2.自动存储系统

 

包括自动化仓库和自动化密集存储系统。自动化仓库的基本设备有:

 

1)堆垛机:托盘堆垛机(用于托盘仓库)和箱式堆垛机(Miniload-主要用于箱式仓库);国内主要厂家有北汽、昆川、刚玉等;国外主要厂商有瑞士格、德玛泰克等;目前国内和国外在技术上没有太大的技术差异,主要的区别还是在精度上。立体仓库内有托盘输送系统,如多层穿梭车(穿梭车、亲子车等)。),以及该领域的公司,如TGW、瑞士格、德玛泰克、蓝剑和万事达等。

 

2)自动化密集存储系统,主要用于箱子的存储。相关厂商有TGW、瑞士高、盛飞儿,在国内这方面做得并不好。

 

3.自动分拣系统

 

1)交叉带分拣系统和周转分拣系统:主要用于分拣箱子和拾取单件。比较好的厂商有伯曼、德玛泰克、波斯特、三索等。

 

2)滑块分拣系统:主要用于分拣箱子。做得好的企业,如范德兰德、德玛泰克等。在皮带输送线和滚筒线之间,有一个可以分离左右两侧的装置(简称:摆轮分拣系统);摆轮分拣系统:主要用于分拣箱子,如范德兰德、德玛特克、瑞诗格和国内杰克。

 

4.机器人分拣系统

 

机器人分拣系统,主要是实现货物上架和备件到货的分拣系统,典型的是AGV (Automatic Guided Vehicle),国外有亚马逊的kiva分拣系统之称,国内有吉之佳、快仓、路创新等公司。

 

AGV的分拣系统中有一个喽啰矩阵分拣系统,把AGV放在矩阵上进行分拣,主要进行散件的分拣,比如杭州利津、海康等公司使用的喽啰矩阵分拣系统,JD.COM的无人仓,申通的分拣仓。

 

5.到货拣货系统

 

提货人的拣选系统有很多种,这里主要有两种:

 

1)自动水平旋转库:主要用于储箱,代表加的斯、盛飞儿等公司;这种系统的缺点是整个库存周转时,使用时能耗高;如果库存少,不经济,成本更贵;

 

2)自动垂直旋转库:主要分拣螺丝、电子元器件、药品等小件物品。你可能见过这种排序用在医院的医药场合,代表公司的电力研究所、亨内尔、加的斯等等。

 

如何打造自己的智能仓储系统

 

企业应该如何打造自己专属的智能存储系统?主要围绕智能仓储的规划原则、现场工艺方案的规划、智能设备选项和技术参数的确定、项目实施质量的控制等方面展开。

 

1.智能仓储的规划原则

2.现场工艺方案规划

 

工艺方案是否合理取决于基础数据的收集,基础数据应尽可能准确可靠;这些基础数据包括货物的尺寸、重量、外包装、整托盘/整箱与拆分的比例、SKU数量、SKU特征、每日缺货数量、订单行、订单数量、仓库周转期、库存数量等。

1)数据收集和EIQ分析,这是流程规划的前提。

 

2)工艺规划和合理设计。智能仓储与传统仓储在流程上有很多相同点和不同点,需要决策者打破传统观念,不要按照固有思维盲目设计方案。有些流程可以简化删除,一定要解放思想。满足实际需要的合理手段。

 

3)功能区位置和大小的规划,如仓储区、分拣区、补货区、复检区、集货区、路由分拣区、发货区等。,都需要根据业务需求合理规划。

 

4)货位的规划设计也很重要。例如,爆炸产品必须靠近包装、复检和交付区域。另外,退换货、重货、轻货应该设计在哪里。

 

5)合理规划设计动线。动线是仓库规划的核心,所有的业务操作都是通过动线连接的。

 

6)岗位设计和人力规划。这是IE(工业工程)的一个分支,叫做岗位设计和人力规划,比如根据目前的业务量和加工能力,这个岗位应该安排多少人,比如补货、包装、仓储、水果采摘等等。

 

3.智能存储设备的选择和功能参数的确定

 

1)自动输送系统:动线参数根据加工能力和上限参数确定。箱式分拣系统的宽度一般为580/620/680/720/780,这是由移动线上运输的货物的物理尺寸决定的,与重量有关;比如一般选择2500箱/小时左右,常用的速度是32米/分钟。

 

2)自动化仓库:托盘堆垛机的速度一般在180 m/min以下,而miliload最多可以达到240 m/min左右,最高存取次数可以达到250次/小时,一般为200次/小时。高度可达30米,一般在24米以下,基本在24米和21米之间;多层班车,可达1000次/小时。

 

3)AGV分拣机器人:以AGV分拣矩阵为主,目前行业应用广泛,已在JD.COM菜鸟申通等仓库使用,主要用于二维码导航。

 

4)自动分拣系统:滑块分拣机,用于箱式分拣。软包装商品无法分拣;交叉带分拣主要用于细分领域,可提供更多的网格(网格为分拣目的地),运行速度快,分拣能力可达2-4万件甚至更高;一般单个设备不超过3万件...

 

5)电子标签系统:主要用于采摘种子和采摘水果,解决了分拣错误率低的问题,有效提高了分拣效率;电子标签系统的错误率一般小于5 ‰,电子标签系统的效率高于人工分拣。

 

6)密集存储系统:如上所述,有垂直和水平旋转库两种。立式旋转库可以单机使用,卧式旋转库需要一起使用,效率比手动高6-10倍。因为密集存储系统可以增加50%左右的存储密度,所以存储空可以节省50%-60%。目前,电子商务仓库中很少使用密集存储系统。

 

7)投放系统:具体指AGV投放系统,即大家看到的kiva系统,即在货架上移动;还有一个叫在线拣货工作站的配送系统,一般可以达到1000件/小时。传统采摘中,70%的时间用于行走,30%的时间用于采摘,效率低下;使用配送系统将大大提高效率。

 

8)在线机器人分拣系统:主要问题是价格相对较高,对于仓储行业来说性价比不高,效率无法与人工相比;不过有一个好处就是可以炒作,有利于塑造自己品牌的高大形象。目前,它出现在JD.COM和菜鸟,但很少用于其他电子商务仓库。

 

4.项目实施质量控制

 

1)随时确认设备质量符合设计要求,并保留证据;

 

2)起草适合项目的验收测试规范,为验收提供依据。

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